做服装加工的步骤如下:
设计
成衣设计:根据大多数人的号型比例,制定一套有规律性的尺码,进行大规模生产。
时装设计:根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。
纸样设计
根据客户要求绘制不同尺码的纸样,并进行放码,制作生产用纸样和排料图。
面料、辅料物料进厂检验
对面料、辅料、缝纫线等材料进行数量清点以及外观和内在质量的检验,确保符合生产要求。
技术准备
包括工艺单、样板的制定和样衣的制作,样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。
裁剪
将面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片,包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。
缝制
根据不同款式要求,通过合理的缝合,把各衣片组合成服装。缝制过程可以实行流水作业,包括平车、包缝、锁眼钉扣等。
熨烫
通过熨烫使服装外观平整、尺寸准足。熨烫方法包括推、归、拔、磨烫、压烫、烘烫、轧烫、吸烫、分烫、扣烫、坐烫、翻烫和粘烫等。
锁眼钉扣
一般由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,用于不同厚度的面料。
整烫
通过整烫使服装外观平整、尺寸准足,熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格。
成衣检验
对成品进行检验,确保质量符合要求,是服装进入销售市场的最后一道工序。
包装
打上水洗标、吊牌,然后打好包等待发货。
其他
可以根据具体情况增加一些特殊工艺,例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等。
建议:
在开始服装加工之前,确保有懂服装行业的人士指导,以便更好地把握事业方向和质量。
招聘员工时要测试他们的制作效率,以便合理安排工作量。
选择合适的场地和设备,并随着业务的发展逐步升级设备。
明确分工,确保每个人都有明确的任务和职责,以提高工作效率和团队合作。